單片防火玻璃是眾多防火玻璃類型中使用頻率較高的一種，單片防火玻璃擁有輕薄的外形，優良的耐火時間，可開孔開缺，可定制大板等優點，市場需求量大，當然工廠相關訂單也會增多，如何提升單片防火玻璃成品質量，改進加工工藝，為客戶提供質優價廉的產品，是可持續發展需要考慮的問題。

防火玻璃鋼化爐

單片防火玻璃加工方法使用的是化學同物理方式相結合的辦法進行離子交換，這一步驟需要在高溫下進行操作。不科學的加工工藝會使防火玻璃產生平整度低、麻點、氣泡等問題，下面討論如何改進這些問題。

1、平整度工藝改進。部分客戶定制玻璃會要求挖缺、鉆孔、刻花等深加工，這些工藝會影響到玻璃平整度，平整度是衡量玻璃好壞的一個因素，如何在深加工情況下提升玻璃平整度呢，可考慮以下方法：采用132KW風機2臺，將風速提升到百分之百，當已挖缺或鉆孔的玻璃面向風機出口時，可使用擋板擋住冷風柵中的玻璃下半部分，進而保障玻璃的四角不會彎曲，玻璃不會破碎。

原理：防火玻璃在鋼化爐中溫度可達到680℃-725℃，當進入冷涼風柵階段時，強大的風壓會是玻璃角部彎曲，且玻璃越薄越容易彎曲，因此在爐體與冷涼風柵之間增加擋板，可以較好的阻止冷風的瞬間爆發力，從而提高玻璃的平整度，滿足客戶要求。

單片防火玻璃

2、玻璃麻點及裂口問題改進。如果玻璃的長度較大，在鋼化爐中玻璃前后部溫差存在較大差異：當玻璃前半部分進入冷涼階段時，后部分玻璃還在加熱，此時容易出現外觀上的麻點、氣泡等缺點。

改進方法：生產時預先準備小規格玻璃（300*300），放置在前區域帶吸引強熱溫差，小片玻璃可吸收一部分的熱量，降低玻璃前后部分溫差，從而使防火玻璃生產過程中不會產生氣泡、麻點等問題。

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